更新時(shí)間:2024-09-13
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廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
生產(chǎn)地址:大城縣
品牌 | 其他品牌 | 貨號(hào) | 01 |
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規(guī)格 | 齊全 | 供貨周期 | 現(xiàn)貨 |
主要用途 | 管道密封 | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 化工,石油,能源,建材,制藥 |
t形支座,我公司生產(chǎn)各種型號(hào)的T型滑動(dòng)支座,其中低摩擦滑動(dòng)支座性能,又叫聚四氟乙烯滑動(dòng)支座。T型滑動(dòng)支座按運(yùn)行使用溫度分為熱管道、常溫管道和冷管道三大類,適用于水平管道使用。產(chǎn)品特點(diǎn):低摩擦:T型滑動(dòng)支座的摩擦面由聚四氟乙烯與不銹鋼板組成,其中下滑板采用嵌入的多個(gè)小直徑聚四氟乙烯滑片,上滑板為高光潔度的不銹鋼板。聚四氟乙烯滑片與不銹鋼板之間的干滑摩擦系數(shù)<0.1;高承載:T型滑動(dòng)支座的聚四氟乙烯復(fù)合滑片承壓強(qiáng)度>60MPa,同時(shí)支座摩擦材料的改性及分片鑲嵌工藝,實(shí)現(xiàn)了材料的高承載設(shè)計(jì),從而使支座的承載能力突破3350kN,滿足了市場(chǎng)對(duì)大噸位支座的需求;長(zhǎng)壽命:支座摩擦副壽命長(zhǎng)達(dá)25年以上,解決了支座長(zhǎng)壽命設(shè)計(jì)的關(guān)鍵技術(shù)。
應(yīng)用領(lǐng)域:廣泛使用于電力、冶金、石油、化工等行業(yè)的管道或設(shè)備需要位移應(yīng)力的地方。聚氨酯泡體是由成千上萬(wàn)極微小均勻的獨(dú)立細(xì)胞組成,呈立體蜂窩式的結(jié)構(gòu)。其熱傳導(dǎo)率低、抗壓強(qiáng)度高、吸水率低,有瀝青木制品及其他類襯墊物*的優(yōu)良性質(zhì),是深冷管道管托、鞍座及低溫設(shè)備墊塊的理想材料。在國(guó)內(nèi)及歐美國(guó)家用于石油化工基地、LNG液化氣廠、冷鏈基地及中央空調(diào)系統(tǒng)之管托、支吊架及墊塊等。
產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)
1) 導(dǎo)熱系數(shù)低,保冷絕熱效果優(yōu)良;
2) 抗壓性高、抗曲性好;
3) 閉孔率高,吸水率低;
4) 火焰阻燃性能優(yōu)良;
5) 防腐性能強(qiáng),不霉不蛀;
6) 注模成型、配以機(jī)械切割,可滿足不同厚度的保冷設(shè)計(jì)要求;型號(hào):
1.管托形式:EB(隔熱型管托)、CA(隔冷型管托)、EC(隔熱、隔冷兩用型管托)、EA(普通型管托)
2.連接形式:K(卡箍型)、H(焊接型)
3.底板形式:
1—滑動(dòng)型(四氟與不銹鋼,摩擦系數(shù)0.1); 2—導(dǎo)向型(四氟與不銹鋼,摩擦系數(shù)0.1)
3—滑動(dòng)型(四氟與不銹鋼,摩擦系數(shù)0.06); 4—導(dǎo)向型(四氟與不銹鋼,摩擦系數(shù)0.06)
5—滑動(dòng)型(四氟與不銹鋼,摩擦系數(shù)0.3); 6—導(dǎo)向型(四氟與不銹鋼,摩擦系數(shù)0.3)
7—焊接固定型; 8—限位擋板固定型
4.公稱直徑:管道的公稱直徑分為兩大系列:A系列和B系列,A系列為英制規(guī)格,B系列為公制規(guī)格。當(dāng)管道直徑為英制規(guī)格時(shí),DN100的管道表示為4",當(dāng)管道直徑為公制規(guī)格時(shí),DN100的管道表示為100。
5.管托高度:?jiǎn)挝粸閙m。
6.管托長(zhǎng)度:?jiǎn)挝粸閙m。
產(chǎn)品分類
1.隔熱型管托(EBK型):滑動(dòng)管托、導(dǎo)向管托、固定管托。
2.隔冷型管托(CAK型):滑動(dòng)管托、導(dǎo)向管托、固定管托。
3.隔熱、隔冷兩用型管托(ECK型)
4.普通型管托(EAK、EAH型):卡箍型管托、焊接型管托。
5.帶伴熱管的管托?;瑒?dòng)管托產(chǎn)品適用于石油化工、冷藏、造船等行業(yè)設(shè)備中輸送冷劑的低溫管道,用作托架、吊架支撐部位的保冷絕熱構(gòu)件,具有高強(qiáng)度、低導(dǎo)熱、吸水率小、耐水解、不易燃、成型美觀等特點(diǎn)。傳熱系數(shù)小,使管托即可承載重量又可將管道向鋼支架取的傳熱渠道隔斷;特別是管托外涂有一層保溫材料又隔斷了管托附件向大中散熱;為保證了管道熱膨脹的正常位移,隔熱滑動(dòng)管托廠家,在管托底部設(shè)有新型不銹鋼摩擦板和聚四氟乙烯的摩擦副,保證摩擦系數(shù)( μ=0.06~0.1 ) 4、 熱力站供氣缸經(jīng)室外管廊至鍋爐間供氣缸段。
4.1 熱力站房?jī)?nèi)5條蒸汽管線運(yùn)行正常后進(jìn)行此段暖管。
4.2打開(kāi)室外管廊軸13、24、35平臺(tái)DN50mm直通泄水閥門(mén),關(guān)閥鍋爐間供蒸汽閥,打開(kāi)鍋爐間分氣缸泄水DN50mm閥,
微啟熱力站供氣缸室外管廊DN300mm主供汽閥,進(jìn)行暖管,并檢查室外各軸滑動(dòng)、導(dǎo)向、固定支架動(dòng)作情況,如有異常立即停止暖管,并及時(shí)處理。
4.3暖管時(shí)間不少于60分鐘,期間反復(fù)核實(shí)各軸滑動(dòng)、導(dǎo)向、固定支架動(dòng)作情況,檢查法蘭連接、閥門(mén)是否泄漏,
如泄漏必須立即處理,各點(diǎn)檢查確認(rèn)無(wú)誤后,并再一次緩慢開(kāi)大熱力站供氣缸室外管廊DN300mm主供汽閥,進(jìn)一步暖管
,并再沿線逐個(gè)檢查各支架點(diǎn),期間嚴(yán)禁暖管溫度升高過(guò)快,暖管時(shí)間控制在60min。
4.4 直到鍋爐供氣分氣缸底排污DN50閥無(wú)凝結(jié)水,無(wú)雜物時(shí)關(guān)閉各處排污閥,開(kāi)啟各處疏水閥,使疏水閥組正常工作。
暖管升溫一定要慢,防止水錘現(xiàn)象和其它安全事故的發(fā)生。
4.4 暖管升壓過(guò)程中要派人檢查熱補(bǔ)償?shù)奈灰魄闆r,重點(diǎn)檢查各滑動(dòng)支架和固定支架的工作狀態(tài)是否正常,并對(duì)所有閥門(mén)的法蘭螺栓進(jìn)行均勻的熱緊。t形支座