管道支座種類,隔熱管托作為節(jié)能產(chǎn)品，它不僅能降低了管道支撐的成本，而且提高了管系的隔熱效果，熱損失小、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、保溫性能好，廣泛應(yīng)用于化工、石油、醫(yī)藥、冶金、城市供熱等的熱力管道上。通過(guò)具體的工程實(shí)例，對(duì)隔熱管托與普通管托的散熱損失、輸送溫降、節(jié)能效果，進(jìn)行了較全面的技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較，應(yīng)用具體的計(jì)算數(shù)據(jù)說(shuō)明隔熱管托的節(jié)能效果和應(yīng)用前景。聚氨酯泡體是由成千上萬(wàn)極微小均勻的獨(dú)立細(xì)胞組成，呈立體蜂窩式的結(jié)構(gòu)。其熱傳導(dǎo)率低、抗壓強(qiáng)度高、吸水率低，有瀝青木制品及其他類襯墊物*的優(yōu)良性質(zhì)，是深冷管道管托、鞍座及低溫設(shè)備墊塊的理想材料。在國(guó)內(nèi)及歐美國(guó)家用于石油化工基地、LNG液化氣廠、冷鏈基地及中央空調(diào)系統(tǒng)之管托、支吊架及墊塊等。
產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)
1) 導(dǎo)熱系數(shù)低，保冷絕熱效果優(yōu)良；
2) 抗壓性高、抗曲性好；
3) 閉孔率高，吸水率低；
4) 火焰阻燃性能優(yōu)良；
5) 防腐性能強(qiáng)，不霉不蛀；
6) 注模成型、配以機(jī)械切割，可滿足不同厚度的保冷設(shè)計(jì)要求；型號(hào)：
1.管托形式：EB（隔熱型管托）、CA（隔冷型管托）、EC（隔熱、隔冷兩用型管托）、EA（普通型管托）
2.連接形式：K（卡箍型）、H（焊接型）
3.底板形式：
1—滑動(dòng)型（四氟與不銹鋼，摩擦系數(shù)0.1)；　 2—導(dǎo)向型（四氟與不銹鋼，摩擦系數(shù)0.1)
3—滑動(dòng)型（四氟與不銹鋼，摩擦系數(shù)0.06)；　4—導(dǎo)向型（四氟與不銹鋼，摩擦系數(shù)0.06)
5—滑動(dòng)型（四氟與不銹鋼，摩擦系數(shù)0.3)；　 6—導(dǎo)向型（四氟與不銹鋼，摩擦系數(shù)0.3)
7—焊接固定型；　 　8—限位擋板固定型
4.公稱直徑：管道的公稱直徑分為兩大系列：A系列和B系列，A系列為英制規(guī)格，B系列為公制規(guī)格。當(dāng)管道直徑為英制規(guī)格時(shí)，DN100的管道表示為4"，當(dāng)管道直徑為公制規(guī)格時(shí)，DN100的管道表示為100。
5.管托高度：?jiǎn)挝粸閙m。
6.管托長(zhǎng)度：?jiǎn)挝粸閙m。

產(chǎn)品分類
1.隔熱型管托（EBK型）：滑動(dòng)管托、導(dǎo)向管托、固定管托。
2.隔冷型管托（CAK型）：滑動(dòng)管托、導(dǎo)向管托、固定管托。
3.隔熱、隔冷兩用型管托（ECK型）
4.普通型管托（EAK、EAH型）：卡箍型管托、焊接型管托。
5.帶伴熱管的管托?；瑒?dòng)管托產(chǎn)品適用于石油化工、冷藏、造船等行業(yè)設(shè)備中輸送冷劑的低溫管道，用作托架、吊架支撐部位的保冷絕熱構(gòu)件，具有高強(qiáng)度、低導(dǎo)熱、吸水率小、耐水解、不易燃、成型美觀等特點(diǎn)。傳熱系數(shù)小，使管托即可承載重量又可將管道向鋼支架取的傳熱渠道隔斷；特別是管托外涂有一層保溫材料又隔斷了管托附件向大中散熱；為保證了管道熱膨脹的正常位移，隔熱滑動(dòng)管托廠家，在管托底部設(shè)有新型不銹鋼摩擦板和聚四氟乙烯的摩擦副，保證摩擦系數(shù)（ μ=0.06~0.1 ） 6、試運(yùn)行前再次清理除污器吹掃時(shí)余留的殘?jiān)?、污物，并用潔凈清水進(jìn)行沖洗。
7、檢查各道控制閥門是否嚴(yán)密靈活可靠，泄水及排空閥門嚴(yán)密。系統(tǒng)的閥門狀態(tài)應(yīng)符合運(yùn)行技術(shù)條件。
8、檢查整個(gè)蒸汽管道系統(tǒng)壓力、溫度、計(jì)量?jī)x表齊全、準(zhǔn)確，安全裝置可靠有效。
9、檢查并確認(rèn)管道中所有的滑動(dòng)支架伸縮自由，固定支架牢固可
靠。并拆除所有的臨時(shí)支架，管道已接通至生產(chǎn)車間的分氣缸。
10、管道的水壓試驗(yàn)和蒸汽吹掃工作結(jié)束，達(dá)到有關(guān)《規(guī)程》、設(shè)計(jì)圖紙和生產(chǎn)工藝技術(shù)條件的要求。
11、現(xiàn)場(chǎng)設(shè)警界線，無(wú)關(guān)人員未經(jīng)允許不得進(jìn)入，由煙廠安保處負(fù)責(zé)實(shí)施。
12、系統(tǒng)各部保溫完畢 ，防止操作人員燙傷。管道支座種類